Модные носки

Вы когда-нибудь задумывались, как делать носки на промышленном уровне? К сожалению, времена, когда большинство носков делалось полностью вручную, давно прошли. Для производства достаточного количества носков для удовлетворения спроса требуется крупномасштабный, более индустриализированный производственный процесс - в прошлом году только Великобритания закупила около 120 миллионов пар носков. Это сложный процесс, включающий в себя вязание, сшивание, формирование, соединение и постоянный контроль качества. Хотя многие из этих этапов по-прежнему зависят от персонала, некоторые аспекты теперь автоматизированы. Это хорошая новость для вязальщиц, которые могут продолжать вязать в свое удовольствие и знают, что наши потребности в носках удовлетворяются.

Вязание: Перед началом процесса вязания носка сырье промывают и прядут пряжу. Цветные носки либо окрашиваются после вязания, либо вяжутся из предварительно окрашенной пряжи, называемой зернистой пряжей. Благодаря использованию зернистой пряжи можно получить множество привлекательных цветовых смесей и комбинаций.

Вязальная машина имеет цилиндр, вокруг которого находится от 84 до 200 спиц. Пряжа подается в вязальную машину и вяжется вокруг цилиндра. Носок соединяется с открытыми пальцами, и все части носков выходят наружу, как готовая труба.

Процесс шва / шва: наиболее существенным преимуществом вязальной машины является уменьшение количества швов. Чем меньше швов у носков, тем меньше трение и тем они удобнее.

После того, как носки будут связаны, швы между пальцами ног необходимо закрыть. Как только носки покидают вязальную машину, выполняется проверка качества, а затем шланг попадает в зону шитья, где прошивается носок. Наши носки из шелка и бамбука связаны вручную, чтобы обеспечить максимальный комфорт.